羅茨真空泵在安裝使用以前，應(yīng)仔細清掃泵內(nèi)和管道內(nèi)的焊渣和固體雜物，避免這些雜物卡住轉(zhuǎn)子。為使羅茨真空泵達到理想的狀態(tài)，應(yīng)該注意抽氣管道與排氣管道的配置與安裝抽氣管道與排氣管道的管徑必須滿足羅茨泵的耍求，所用管徑必須與羅茨泵殼體的管徑尺寸一致，否則將影響羅茨泵的正常運轉(zhuǎn)管道安裝時應(yīng)盡量減少彎頭和閥門，從而減少抽排氣的阻力，避免因管道的阻力而降低其真空度、抽氣量。

羅茨真空泵出口至前級泵進氣口的連接管道中須安裝一段彈性軟管，以減少前級泵的振動對羅茨真空泵的影響。為了提高羅茨泵的極限真空度，相應(yīng)地必須提高前級泵的極限真空度如以水為介質(zhì)的噴射泵和水環(huán)泵應(yīng)盡量降低水溫，提高前級泵的極限真空度。

羅茨泵在使用一段時間后，轉(zhuǎn)子和泵腔都會有有機物或水垢沉積在表面，當達到一定厚度時，會改變轉(zhuǎn)子間的間隙，同時使泵腔傳熱系數(shù)降低，對各種元件特別軸承造成一定的損害。此時，可以采用左右的酸堿液浸泡，然后用大杖清水沖洗，洗凈殘余的酸堿，以免發(fā)生腐蝕。

羅茨泵的軸承、密封元件都需要一定斌的潤滑油才能穩(wěn)定上作，而在使用過程中，潤滑油容易氧化，且容易被滲漏進入系統(tǒng)的水乳化，在長期連續(xù)使用過程中，必須定時更換，否則軸承、機械密封端面極容易損壞。

羅茨泵如果長時間不使用就很容易會有轉(zhuǎn)不動的情況。一方面是轉(zhuǎn)子間隙受潮生銹，另一方面是停下來之前焦油等雜物把轉(zhuǎn)子粘住了。一般如果停下來要定期盤動，防止生銹和煤焦油等雜物粘住如果出現(xiàn)了轉(zhuǎn)子卡死的情況可以拆除電機的后蓋后用工具進行盤動，盤動后在開啟羅茨電機或者在前級泵抽真空的前提下吸入高溫蒸汽，也可以將轉(zhuǎn)子上的有機物沖洗下來。

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