某熱電廠每臺(tái)鍋爐配兩臺(tái)變頻式返料風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)）轉(zhuǎn)速為1470r/min，流量為8.92m3/min，全壓49KPa。該返料風(fēng)機(jī)的變頻故障頻發(fā)，咨詢到我們?nèi)A東風(fēng)機(jī)，詢問(wèn)具體的解決辦法，返料風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)）變頻突然會(huì)故障，是因?yàn)轱L(fēng)管內(nèi)沉積了大量的灰無(wú)法及時(shí)排出，造成了風(fēng)機(jī)電流升的很快，但變頻卻加不上去，為此，提出合理化的整改方案，防止風(fēng)管內(nèi)積灰，有效地提高了返料風(fēng)機(jī)的運(yùn)行安全性和鍋爐熱效率。風(fēng)管堵塞是主要的原因，今天華東風(fēng)機(jī)就根據(jù)具體的請(qǐng)問(wèn)，給大家提供一些解決辦法：

1、提高運(yùn)轉(zhuǎn)員的技術(shù)素質(zhì)和生產(chǎn)管理

1.1嚴(yán)格控制爐膛差壓在合理范圍內(nèi)，對(duì)于該鍋爐廠生產(chǎn)的型循環(huán)流化床鍋爐的爐膛差壓控制不應(yīng)超過(guò)850Pa。

1.2每日定期放出一定量的循環(huán)灰，以放出返料器內(nèi)部的沉積物，防止流化不正常。

1.3每班定期對(duì)返料小室進(jìn)行放灰。

1.4加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整，嚴(yán)格控制返料溫度，防止出現(xiàn)高溫結(jié)焦。

1.5要經(jīng)常檢查旋風(fēng)分離器內(nèi)耐熱防磨材料是否脫落，堵塞返料器，此次檢查沒(méi)有脫落。

1.6運(yùn)行人員一定要注意的是，當(dāng)發(fā)生返料系統(tǒng)堵塞時(shí)，如通過(guò)增加返料風(fēng)壓和風(fēng)量并加強(qiáng)放灰仍無(wú)法處理時(shí)，鍋爐應(yīng)立即壓火，以防時(shí)間延長(zhǎng)，造成返料系統(tǒng)積灰嚴(yán)重和另一側(cè)發(fā)生二次燃燒而結(jié)焦，使事故擴(kuò)大，處理困難。返料風(fēng)機(jī)

2、將輸送、松動(dòng)風(fēng)管進(jìn)行改進(jìn)（一）

由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的制約（有橫梁擋著），將輸送、松動(dòng)風(fēng)管與返料風(fēng)室連接水平段向上提升一個(gè)角度（約11度），并采用直徑稍大于風(fēng)管直徑的彎頭，以消除節(jié)流，這樣做雖然可以有效地防止灰倒流入風(fēng)管，但是卻增加了局部阻力，降低了返料風(fēng)機(jī)風(fēng)出力。

3、將輸送、松動(dòng)風(fēng)管進(jìn)行改進(jìn)（二）

因?yàn)榘惭b的問(wèn)題，想延長(zhǎng)水平段的距離是不可能了，需要把風(fēng)管調(diào)整到風(fēng)室的對(duì)側(cè)，在返料風(fēng)室的對(duì)側(cè)就可以延長(zhǎng)水平段的距離了，因?yàn)榭紤]施工的難度，所以建議廠家采取這種方案，但是沿程和局部阻力都增加了不少，最佳的辦法是直徑在原有的基礎(chǔ)上沿長(zhǎng)水平段的距離（190mm）。

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