MVR蒸汽壓縮機技術進入國內的時間并不是很長,也就10多年的時間,該技術逐步被應用于環(huán)保行業(yè)中,在我們國家MVR技術也處于高速發(fā)展的時期,MVR蒸發(fā)系統(tǒng)有多種,他們的共同點是:大多被應用于熱分離中,MVR蒸汽壓縮機在該系統(tǒng)中起著非常重要的作用,該類設備隨著MVR技術的深入發(fā)展,蒸汽壓縮機技術也在逐漸進入高速研發(fā)時期。下面華東風機就該問題,和大家分析下蒸汽壓縮機的發(fā)展狀態(tài):
上世紀70年代隨著對能源需求的日漸增加以及能源價格的飛速上漲,mvr技術逐漸引起各國研究者的關注和研究,并成功的應用于蒸發(fā)的操作中。
1957年德國GEA公司針對蒸發(fā)分離操作過程耗能高的問題,開發(fā)出了商業(yè)化的mvr蒸發(fā)系統(tǒng)。應用實踐表明,GEA公司開發(fā)的mvr技術用于油罐車清洗工業(yè)廢水濃縮時的耗為16.4KWh/t;用于濃縮各類型的乳制品和乳清制品時能耗為9.8KW·h/t;處理小麥淀粉廢水時的能耗為13.5KWh/t。1999年美國通用電氣公司開始對mvr在重油開采廢水回收蒸發(fā)上的應用進行研發(fā),該系統(tǒng)每蒸發(fā)1噸水大約消耗15~16.3KWh,其能耗要比由加熱蒸汽驅動的單級蒸發(fā)系統(tǒng)低到25~50倍。
2004年美國AGVTechnologies公司在考慮了其他mvr技術基礎之上結合自身技術優(yōu)勢,開發(fā)了一種新的定名為刮膜旋轉盤的MVR水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)各效的傳熱面一改傳統(tǒng)樣式而采用旋轉盤形式,提高了傳熱效率且減小了污垢的生成,降低了系統(tǒng)的規(guī)模,系統(tǒng)的傳熱系數(shù)可達25kW·M-2·℃-1。
除了上述主要的機構之外,在歐洲奧地利的GIGKapasek、瑞士的EVATHERM、德國的MANDiesel﹠Turbo等對mvr水處理技術也進行了應用研究和推廣。中東一些國家則在致力于mvr技術在海水淡化領域的應用研究??梢姡琺vr技術已受到國外水處理領域的廣泛關注,并不斷得到認可和應用,尤其在海水淡化領域。據(jù)統(tǒng)計,在世界范圍內mvr技術在熱分離系統(tǒng)中占有約33%的份額。
mvr技術從2007年起開始從北美和歐洲進入中國市場,主要應用在食品深加工、奶制品行業(yè)、工業(yè)廢水處理和飲料等行業(yè)。同時,國內不斷有高校和科研院所對該技術進行著開拓性研究,南京航空航天大學、西安交通大學、中科院理化技術研究所、北京工業(yè)大學、北京航空航天大學等都對mvr進行了理論和實踐研究。2008年以來,隨著環(huán)保節(jié)能的呼聲越來越高,mvr開始了平臺的上升期,大量報導運用于商業(yè)實踐。
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