鋁廠羅茨風(fēng)機常見的故障及如何進行保養(yǎng)！實際案例推送！

鋁廠羅茨風(fēng)機在應(yīng)用過程中普遍存在以下問題：

（1）使用一年后風(fēng)量不足，葉輪與閥體由于磨損引起間隙增大，間隙松動，導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏；

（2）電機過載或燒毀，排氣溫度過高；

①系統(tǒng)壓力改變進氣過濾器的填充形狀，變?yōu)樨?fù)壓(在出口壓力相同的情況下，升壓增大)；排氣消聲器降噪材料從下游設(shè)備脫落，造成污染、堵塞等壓力增大的原因。

②部件不正常：靜態(tài)部件摩擦，齒輪損壞，軸承損壞。

③由于壓力比增大，加上進氣溫度升高，靜動件摩擦、潤滑油過量或設(shè)備泄漏造成的油泄漏，導(dǎo)致設(shè)備高。

（3）葉輪與葉輪之間的碰撞，葉輪與機匣徑向與墻板之間的摩擦。

1、優(yōu)化流程、確保風(fēng)的合理供給

優(yōu)化送風(fēng)工藝，保證送風(fēng)合理，是順利實施風(fēng)電節(jié)能改造的前提和保證。為使送風(fēng)系統(tǒng)更加科學(xué)合理，動力車間每天安排專人對送風(fēng)系統(tǒng)進行調(diào)整，確保氧化鋁生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行。在此前提下，根據(jù)每天的風(fēng)壓情況，及時做出調(diào)整，力爭將風(fēng)力消耗的電能指標(biāo)降低到每天較低的值。

2、羅茨鼓風(fēng)機維護保養(yǎng)

(1)羅茨鼓風(fēng)機最可能出現(xiàn)的問題仍然是一個老問題，也就是說，缺油操作，這不僅會導(dǎo)致齒輪磨損，但也導(dǎo)致骨架油封迅速年齡、惡化，產(chǎn)生漏油，風(fēng)扇運行噪音變大，然后風(fēng)扇了，所以特別注意風(fēng)扇的油位的變化。

(2)羅茨鼓風(fēng)機的操作溫度不應(yīng)超過40°C。如符合上述溫度要求，應(yīng)在購買時通知制造商，以便作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在高溫下，齒輪油。骨架、軸承是最易受影響的。

(3)日常保養(yǎng)：日常工作中應(yīng)注意軸承的溫度、聲音和振動。檢查油位、油溫、進排氣壓力、電流表指標(biāo)。如有情況，羅茨鼓風(fēng)機正常開啟一天后，更換齒輪油。你會發(fā)現(xiàn)油是暗黃色的，黑色的和粘的。這是由于軸承上的油和變速箱里的鐵。切屑與齒輪油混合，不利于齒輪潤滑。更換后，每三個月更換一次。

(4)每月檢查：檢查皮帶的張力及磨損情況。

(5)季度檢查：每季度定期清洗過濾器，更換齒輪潤滑油。

(6)年檢：每年定期對風(fēng)機的齒輪、軸承、油封、氣封進行清洗。檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部，糾正各部分的間隙。

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